金属材料挤压成型归属于工作压力生产加工范围，是金属材料成型的一种关键方式。

金属材料挤压成型就真奉质来讲，是用增加外力作用的方式使处在抗压器皿中承担三向压内应力情况的金属材料造成塑性形变，井从一个增设的孔(或空隙)中被挤压，而获得一定横截面样子及规格拚压产品的工作压力成型全过程。这儿所说的挤出产品，既可以是拚压毛胚—一用以进一步生产加工，还可以是压挤制成品—立即用以工程项目构造。

为使金属材料形变，就需要摆脱金属材料原子间的结合性，这类结合性便是金属材料的形变抵抗力。

欲使金属材料根据工作压力生产加工做到塑性形变的目地，就需要具有一定的结构力学标准，使金属材料在内力作用下摆脱形变抵抗力，由弹性变形环节调整到塑性形变环节。

通过长时间的理论基础研究、科学试验及生产制造实践经验证明，工作压力生产加工基本原理中的“企业形变能不会改变标准，对金属材料的压力生产加工—包含挤压成型—是切合实际的。

“企业形变能不会改变标准”强调:各内应力分t对形变金属材料的企业容积形变功(即部门容积形变能)做到一定值时，该企业容积才可以从弹性变形环节进到塑性形变环节。换句话说，要使金属材料造成塑性形变，不但要使金属材料具有一定的塑性形变的压力情况，并且还需要使内应力做到一定的尺寸。

次之，金属材料在内力作用下，形变和内应力的相似关联可以用工作压力生产加工基本原理中的“最少摩擦阻力基本定律”来表明，即细果金属材料在形变全过程中，其质点有各种各样方位挪动的也许时，则金属材料各质点将向摩擦阻力最少的角度挪动。

总括以上，金属材料挤压成型应具有如下所示的三个标准:

(1)使金属材料处在三向压内应力情况;

(2}创建充分的内应力，使金属材料造成塑性形变;

(3)有一个能使金属材料排出的孔(或空隙)，给予一个摩擦阻力最少的方位。