螺旋挤出机是一种用于冷凝、脱干的干的机械设备，可广泛应用于高低温差渣原料干躁之前的脱干工作。长期运行中，机械设备经常出现轴损坏的情况，今天就给大家介绍一种快速修复螺旋挤压机轴损坏的方法。

一、机器设备损坏环境详细介绍

传动系统侧的推力球轴承位置损坏了一家公司的螺旋挤压机。滚动轴承损坏后，密封部分被划伤，深度损坏40mm。机器设备转速比：13-15r/min，轴承尺寸2932，滚动轴承位初始轴颈：160mm。

二、螺旋式挤压机轴损坏的缘故：

驱动力调节滚子轴承是轴向协同载荷，用于承受径向载荷，但轴向载荷不得超过径向载荷的55%。与其它推力滚子轴承相比，该滚子轴承具有较低的摩擦因子和调节特性。滚动轴承的速度比较低，所以不容易判断滚动轴承是否损坏，要根据操作中的振动进行检查。现场工作人员发现减速机壳持续高温异常，因为速度比较低，环境温度不会有很大异常，于是开始修复。拆卸后，由于轴向力过大，滚动轴承首次损坏，导致滚动轴承位置损坏，导致密封位置和轴承端盖损坏。同时，滚动轴承箱的齿轮损坏严重，难以重复使用。

生产过程中必须立即修复和恢复基础设施。该公司选择索雷碳纳米聚合物原料技术修复其他机械设备，实际修复效果良好，因为该技术可用于紧急修复。

三、螺旋式挤压机轴损坏迅速修复的全过程：

（1）抵达施工现场后了解当场工作人员机器设备损坏状况；

（2）氧气乙炔除去表层油渍，打磨抛光表层后用工业乙醇清理；

（3）空试工作服后在工装里孔及地脚螺栓刷脱膜剂SD7000预留；

（4）按占比调合原材料SD7101H，匀称涂敷在修补表层后拧紧工作服及时；

（5）加温干固提升原材料特性，拆装工作服核查规格准确无误后提前准备安装滚动轴承；

（6）先安装轴承端盖，后加温滚动轴承，安装及时；

（7）启动试运转无异常。