铝合金型材挤压机分为正挤压和反挤压。目前，绝大多数使用正向挤压机。科学原理是液压机的原理。挤压机通常分为三个部分：主缸、板钢(挤压桶)和挤压杆。

主缸是液压控制阀，齿轮油根据大活塞杆到小活塞，推压杆，通过加热铝棒推压桶，排气管工作压力后压桶回排气管，然后与模具箱紧密连接，实现材料工作压力后，压杆同时将铝进入模具分离孔，铝合金型材根据模具逐渐排出。

　　轴座滑轨竖向和横着平整度均不可超出0.05/1000；铝合金型材挤压机安裝或大、设备大修以后,务必留意两滑轨平面度：在滑轨的总长上不可开展安裝精密度检验与调节，使之做到相关精密度超出0.lmm度规范或设计规定。

　　当有精密度后，怎样提高铝合金型材挤压机的效率呢？视挤压机吨数、模貝横断面形态的复杂性、铝棒加温溫度等原因作适度调节，那样，速率就可以获得一定的提高。