反方向压挤法的特征便是锭坯表层与压挤筒壁间不会有磨擦，形变区缩小锥相对高度不大。

因而，在同样的技术标准下，反方向压挤铜及合金铜管、棒、铝型材时，产品沿长短方位上的形变是较为均衡的，产品的功能也较为均一。在压挤后期一般不易造成金属材料混乱状况，因此反方向压挤产品的尾端一般极少发生核心缩尾和环状缩尾等缺点。因此，生产制造中操纵压余薄厚还可以比正方向压挤降低50%以上。当在25MN反方向挤压机上选用外径为370mm的压挤筒挤制紫铜棒料时，压余的壁厚仅需37mm就可以，并且不容易发生缩尾和缩松缺点，并可以撤销紫铜棒料的断裂面检测。

外磨擦标准对压挤时的合金流动性拥有非常明显的危害，如I紫铜在780℃下压挤，铝合金呈单相电A紫铜，摩擦阻力不大仅为0.15,其金属材料流动性呈A类和B种类。若在725℃下列压挤，因为溫度减少，在p相的基材中会进行析出。相，由单相电p紫铜变化为两相紫铜，这时摩擦阻力提升至0.24，它的合金流动性呈C类和D种类，金属材料流动性很不匀称。而反方向压挤时，因为金属材料和压挤料层中间不会有磨擦，压挤溫度对流动性种类危害不大，因此反方向压挤紫铜时产品的结构和性能提升正方向压挤要匀称得多。

形变溫度也对压挤商品具有非常明显的危害，如在压挤铅黄铜棒时，锭坯的电加热溫度为670t，因为形变热使胚料溫度上升，造成铅的聚集毁坏了铅沿位错呈细微颗粒物的遍布情况，因此客户常常体现加工性不太好。反方向压挤时，铅黄铜锭坯加温溫度可以降至630℃，并且在反方向压挤流程中沒有形变热使锭坯溫度上升(评测棒料出模口溫度起伏在10℃之内)，进而保障了铅颗粒沿位错的细微遍布，改进了加工性，相对应沿棒料全部长短上测得物理性能值几乎不会改变。